搖擺制粒機(jī)是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的制粒設(shè)備,主要用于將原料粉末制成均勻的顆粒狀產(chǎn)品。該設(shè)備由操作臺、制粒刀盤、振動器、電機(jī)等組成。
操作臺用于控制設(shè)備的運(yùn)行,制粒刀盤安裝在操作臺上,用于放置待制粒的物料。制粒刀盤上安裝有多個制粒刀片,通過電機(jī)驅(qū)動,制粒刀片交替運(yùn)動,將物料切割成均勻的顆粒。振動器用于使制粒刀盤上的物料保持穩(wěn)定,以便得到更好的顆粒質(zhì)量。
電機(jī)是搖擺制粒機(jī)的核心部件,通過電力驅(qū)動,使制粒刀盤和振動器運(yùn)動,從而將物料制成均勻的顆粒。
搖擺制粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn),如產(chǎn)量高、能耗低、效率高等。它可以將原料粉末一次性制成均勻的顆粒狀產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)效率。此外還具有易于清洗、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
擺制粒機(jī)是一種重要的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景。它可以將原料粉末一次性制成均勻的顆粒狀產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,同時還具有易于清洗、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
搖擺制粒機(jī)使用注意事項(xiàng)如下:
開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查搖擺顆粒機(jī)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備運(yùn)行記錄等,確認(rèn)設(shè)備處于可正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查并確認(rèn)電機(jī)部分安全可靠,絕緣良好。
檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動部位及渦輪箱內(nèi)的潤滑油和機(jī)油是否在油面線以上,如不在油面線以上,應(yīng)及時通知車間設(shè)備管理人員加油。
檢查設(shè)備的滾筒、加料斗等部位清潔情況,進(jìn)行必要的清潔工作。
檢查篩網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定目數(shù)及工藝要求,寬度與機(jī)體吻合;安裝篩網(wǎng),將符合要求的篩網(wǎng)插入,夾網(wǎng)管左右旋緊。
開機(jī)運(yùn)行:連接好電源,按下啟動按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
開機(jī)空轉(zhuǎn)約20 秒時間,如果設(shè)備不出現(xiàn)不正常聲音,軸承和減速機(jī)溫度不迅速上升,則確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。確認(rèn)設(shè)備正常后關(guān)機(jī),按放周轉(zhuǎn)容器或安裝好周轉(zhuǎn)袋。再次開機(jī),向加料斗內(nèi)加料,開始制粒。
保持不斷加料,加料不宜過多或過少,保持加料斗2/3 容積為宜。隨時注意觀察顆粒粒度和篩網(wǎng)磨損情況,若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損,應(yīng)立即停機(jī)更換。操作完成后,關(guān)閉開關(guān)、電源,取出剩余物料,清潔設(shè)備各部位和外圍衛(wèi)生。
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