大型焊工區(qū)濾筒除塵器產(chǎn)品介紹：
大型焊工區(qū)濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。濾筒除塵器已盛行多年，除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來(lái)，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過(guò)電磁閥門釋放出來(lái)至濾筒中心部，如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來(lái)并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。
大型焊工區(qū)濾筒除塵器性能特點(diǎn)：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉；更換濾筒方便快捷，無(wú)須任何工具；
2、設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa；
3、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國(guó)外進(jìn)口壓差顯示儀；
4、串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便；
5、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；
6、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；
7、多種除塵濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
大型焊工區(qū)濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：5000-100000m3/h
過(guò)濾精度：0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過(guò)濾效率：99%、99.9%、99.99%
初始阻力：150Pa
反吹氣量：0.1m3/h
反吹壓力：0.2-0.6MPa
清灰方式：手動(dòng)清灰/脈沖自動(dòng)清灰
大型焊工區(qū)濾筒除塵器維護(hù)要求：
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
其他除塵器推薦：
環(huán)保型脈沖濾筒除塵器
組合式濾筒除塵器
制氧機(jī)空壓機(jī)用自潔式空氣過(guò)濾器
